Proces tuhnutia trecieho materiálu lisovaním za tepla
Vo výrobnom procese výrobkov z trecieho materiálu je najčastejšie používanou metódou tvarovania vytvorenie a stuhnutie stlačeného plastu v podmienkach tlaku a vykurovania, aby sa získal výrobok trecieho listu so špecifikovaným tvarom, určitou hustotou, tvrdosťou a mechanickou pevnosťou. Existuje tiež veľmi málo výrobkov, ktoré sú tvarované pod normálnym tlakom a nižšou teplotou.
Najčastejšie používané metódy procesu tvarovania a vytvrdzovania trecieho materiálu zahŕňajú tvarovanie lisu za tepla (lisovanie za tepla), tvarovanie a vytvrdzovanie valcov a procesy lisovania za studena. Tieto procesné metódy majú svoje vlastné charakteristiky. Niektoré procesy sú ohrievané a pod tlakom v tom istom zariadení a niektoré procesy sa zahrievajú a pod tlakom samostatne v rôznych zariadeniach.
1. Proces vytvrdzovania lisovania za tepla
Lisovanie a vytvrdzovanie za tepla, tiež známe ako lisovací proces alebo proces tvarovania za tepla, je vložiť stlačený plast (prášok, blok, list, drôt alebo tkanina) do formy ohrievanej na určitú teplotu a potom zatlačiť formu. Vytvára sa a vytvrdzuje v kompresnej forme, aby sa získali rôzne lisované výrobky, ako sú brzdové doštičky, spojkové podložky a rôzne tvarované trecie podložky. Po dlhú dobu je proces lisovania horúcim lisom najrozšírenejším procesom vytvrdzovania lisu doma aj v zahraničí.
Stlačenie za tepla (stlačenie)
Popis: Tiež sa nazýva vytvrdzovanie tvarovanie. Je to najčastejšie používaná metóda vo výrobnom procese výrobkov z trecieho materiálu. Je to vytvorenie a vytvrdzovanie stlačeného plastu pod tlakom a tepelnými podmienkami, aby sa získal trecí list so špecifikovaným tvarom, určitou hustotou, tvrdosťou a mechanickou pevnosťou Výrobky. Jeden. Tento druh procesu tvarovania sa musí zohriať a pod tlakom, aby lisovaný plastový tok pod určitým tlakom v dutine formy sa zohrial na teplotu vytvrdzovania (140-180 ° C), vyplnil dutinu plesní a bol vyliečený teplom, aby sa získali vytvrdnuté lisované lisované výrobky;